Viimastel aastakümnetel on enamik ettevõtteid harjunud koguma, sorteerima, purustama, granuleerima või uute materjalidega segama proportsionaalselt defektsete toodete ja toorainete taaskasutamisega. See on traditsiooniline taaskasutusmeetod. Sellisel operatsioonil on mitmeid puudusi:
Puudus 1: vahendite hõivamine:Klientide tellimuste partii valmistamiseks ja vastavate kummimaterjalide ostmiseks kulub toodetele vaid 80% ostetud kummimaterjalidest, voolik aga 20%, mis tähendab, et raisku läheb 20% torumaterjalide ostuvahenditest.
Puudus 2: ruumi hõivamine:20% kangamaterjalidest tuleb paigutada selleks ettenähtud kohta kogumiseks, sorteerimiseks, purustamiseks, ladustamiseks jne, mille tulemuseks on tarbetu ruumiraiskamine.
Puudus 3:Tööjõu ja materiaalsete ressursside raiskamine: puumaterjalide kogumine, klassifitseerimine ja sorteerimine,purustamineja kottidesse pakkimine, regenereerimine jagranuleerimine, klassifitseerimine ja ladustamine jne. kõik nõuavad käsitsi tööd ja erivarustust. Töötajad vajavad kulutusi (palk, sotsiaalkindlustus, majutus jne) ja varustust tuleb osta. , objekti- ja tegevus- ja hoolduskulud, need on ettevõtte igapäevase tegevuse kulud, mis vähendavad otseselt ettevõtte kasumit.
Puudus 4: tülikas juhtimine:Pärast tootmistsehhi statsionaarsete seadmete vahemällu salvestamist tuleb korraldada spetsiaalsed töötajad kogumiseks, klassifitseerimiseks, purustamiseks, pakendamiseks, granuleerimiseks või segamiseks, ladustamise korraldamiseks jne. Eriti purustatud plast tuleb mõnikord varuda kuni järgmise tellimuste partiini. sama värvi ja tüüpi on taaskasutatud, mis muudab kontrollimise keeruliseks. Seetõttu esineb peaaegu igas plastikutehases suures koguses purustatud materjale (või sprues) kogunemist, mis on muutunud raskeks koormaks ja probleemiks.
Puudus 5: alandatud kasutus:Kallitest kummimaterjalidest toodetud voolikuid saab alandada ja kasutada isegi siis, kui need on taaskasutatud. Näiteks saab valgeid sprue kasutada ainult mustade toodete jaoks.
Puudus 6: mitmekordne saaste kasutamine:Pärast kangamaterjali vormist väljavõtmist hakkab selle temperatuur langema ja see puutub kokku õhuga. Sel ajal hakkavad füüsikalised omadused muutuma. Pinna staatilise elektri tõttu on õhus lihtne tolmu ja veeauru imada, põhjustades niisutust ja saastumist. Kogumis-, purustamis- ja isegi granuleerimisprotsesside käigus kanalite juures on vältimatu erinevat värvi ja materjaliga kummimaterjalide segunemine ja saastumine või muude lisandite segunemine ja saastumine.
Puudus 7: keskkonnasaaste:Tsentraliseeritud purustamisel on müra tohutu (üle 120 detsibelli), tolm lendab ja atmosfäärikeskkond on saastunud.
Puudus 8: madal kvaliteet:Plastil endal on staatiline elekter, mis võib kergesti imada õhust tolmu ja niiskust ning olla isegi saastunud mustusega või segunenud lisanditega, mis põhjustab plasti füüsikaliste omaduste – tugevuse, pinge, värvi ja läike – kahjustamist. tootele ilmuvad koorumise ja küüniste jäljed. , lainetus, värvierinevus, mullid ja muud soovimatud nähtused.
Puudus 9: varjatud ohud:Kui saastunud kummimaterjale enne tootmist ei avastata, on toodetud toodetel varjatud oht, et need lammutatakse partiidena. Isegi kui kvaliteedikontrolli protseduurid on ranged, peate ikkagi taluma psühholoogilise stressi piina.
Plastist tooraine on tootmisettevõtete jaoks pikaajaline suurim kulukoormus. Kulude vähendamiseks otsivad iga tasemega toodete tootjad innukalt teaduslikku taaskasutusmeetodit, mis parandab ülaltoodud puudusi, et maksimeerida ettevõtte kasumit ja vältida nende kadumist. Vältige tarbetut raiskamist, et tagada ettevõtte jätkusuutlik toimimine.
Kas soovite teada, kuidas ülaltoodud probleeme lahendada? LaseZAOGE plastikust karuseraitab teil oma probleeme lahendada!
Postitusaeg: 24. aprill 2024